सही का चयनएक्सट्रूडर गियरबॉक्सप्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण के स्थिर संचालन, उच्च उत्पादन दक्षता और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। विभिन्न एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों के लिए स्क्रू प्रकार, आउटपुट टॉर्क, गति अनुपात, सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न गियरबॉक्स डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

एक प्रोफेशनल के तौर परऔद्योगिक गियरबॉक्स आपूर्तिकर्ता, हम विभिन्न के लिए अनुकूलित ट्रांसमिशन समाधान प्रदान करते हैंप्लास्टिक बाहर निकालना मशीनें.

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का अनुप्रयोग

A सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स इसका उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है, जिसमें लगातार पिघलने, मिश्रण करने और संप्रेषित करने की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• प्लास्टिक पाइप उत्पादन
• प्लास्टिक प्रोफाइल बाहर निकालना
• प्लास्टिक शीट और प्लेट उत्पादन
• फिल्म बाहर निकालना
• तार और केबल बाहर निकालना
• पुनर्चक्रण एक्सट्रूज़न लाइनें

सामान्य प्रसंस्करण सामग्री:

• पीई (पॉलीथीन)
• पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
• पीवीसी
• एबीएस
• पीईटी
• अन्य थर्माप्लास्टिक सामग्री

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स चयन के लिए मुख्य पैरामीटर

1. पेंच व्यास

स्क्रू का व्यास सीधे एक्सट्रूज़न आउटपुट और आवश्यक टॉर्क को प्रभावित करता है।

सामान्य आकार:

• छोटी एक्सट्रूज़न मशीनों के लिए 30 मिमी - 90 मिमी
• मध्यम और बड़ी एक्सट्रूज़न लाइनों के लिए 90 मिमी - 200 मिमी
• हेवी-ड्यूटी एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों के लिए 200 मिमी+

बड़े स्क्रू व्यास के लिए आमतौर पर गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है:

• उच्च आउटपुट टॉर्क
• मजबूत भार क्षमता
• बड़ी वहन क्षमता

2. मोटर पावर

गियरबॉक्स का चयन एक्सट्रूडर की मोटर शक्ति के अनुसार किया जाना चाहिए।

विशिष्ट पावर रेंज:

• छोटे एक्सट्रूडर: 5.5kW-45kW
• मध्यम एक्सट्रूडर: 45kW-160kW
• बड़े एक्सट्रूडर: 160 किलोवाट और उससे अधिक

सुचारू एक्सट्रूज़न संचालन सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स को पर्याप्त टॉर्क प्रदान करना चाहिए।

3. आउटपुट टॉर्क आवश्यकता

किसी के चयन के लिए टॉर्क सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैएक्सट्रूडर गियरबॉक्स.

उच्च टॉर्क गियरबॉक्स डिज़ाइन की अनुशंसा इनके लिए की जाती है:

• उच्च भरने वाली सामग्री
• उच्च दबाव बाहर निकालना
• बड़े व्यास के पाइप
• हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक प्रसंस्करण

4. गति अनुपात

गियरबॉक्स कमी अनुपात आवश्यक पेंच गति से मेल खाना चाहिए।

सामान्य एक्सट्रूज़न गियरबॉक्स अनुपात:

• 8:1
• 10:1
• 12.5:1
• 16:1
• 20：1
• अनुकूलित अनुपात उपलब्ध हैं

एक्सट्रूडर गियरबॉक्स चयन के लिए आवश्यक जानकारी

एक्सट्रूडर सूचना

✔ एक्सट्रूडर प्रकार

✔ पेंच व्यास

✔ पेंच गति

✔ मोटर शक्ति

✔ आउटपुट क्षमता

✔ प्रसंस्करण सामग्री

गियरबॉक्स आवश्यकताएँ

✔ आवश्यक टॉर्क

✔ कमी अनुपात

✔ स्थापना आयाम

✔ आउटपुट शाफ्ट डिज़ाइन

✔ परिचालन की स्थिति